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Grue sur chenilles de 350 tonnes d'occasion XCMG, grue sur chenilles télescopique à flèche de 52 m

Grue sur chenilles de 350 tonnes d'occasion XCMG, grue sur chenilles télescopique à flèche de 52 m

Nom De La Marque: XCMG
Numéro De Modèle: Le XGC350
MOQ: Une grue
Prix: 200,000-6,000,000 RMB per unit
Conditions De Paiement: LC, T/T
Capacité D'approvisionnement: Fourniture en fonction des besoins du client
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Longueur de flèche:
52 mètres
Faire:
Xcmg
Pression moyenne au sol:
0.059Mpa
Condition:
Excellent état de travail
Crane à rampe XCMG:
grue utilisée
Vitesse de voyage maximale:
1.5 km/h
Origine:
100% Chine
Poids de fonctionnement:
100 tonnes
Composants de base:
Moteur, Roulement, Boîte De Vitesses
Moment de levage noté:
341 t.m.
Détails d'emballage:
Emballage en fonction des exigences du client
Mettre en évidence:

Grue sur chenilles d'occasion de 350 tonnes

,

Grue sur chenilles d'occasion XCMG

,

Grue sur chenilles télescopique à flèche de 52 m

Description du produit
Grue sur chenilles de 350 tonnes avec une excellente technologie innovante 1,5 km/h
Spécifications techniques de la grue sur chenilles XGC350t
Modèles de grues sur chenilles :XGC350
Capacité de levage nominale maximale :350t
Moment de levage maximum :2400t.m
Présentation du produit
Assemblage du cylindre

La connexion entre la flèche et le plateau tournant, le châssis et la poutre de chenille, ainsi que le plateau de contrepoids et le plateau tournant, sont tous reliés par des broches de puissance entraînées par des vérins. Le vérin de levage du mât, le vérin de stabilisateur et le vérin de tension des chenilles rendent l'installation et le démontage plus pratiques. La salle de contrôle est équipée de vérins pour permettre le retournement vertical et la rotation horizontale.

Salle de contrôle

La salle de contrôle ergonomique en forme de tête de léopard présente un large champ de vision, un fonctionnement confortable et une apparence esthétique.

Cadre

La structure du cadre radial de type caisson est soudée avec des plaques d'acier à haute résistance, offrant une excellente rigidité globale et une haute résistance.

Dispositif de déplacement sur chenilles

Le système de déplacement sur chenilles se compose d'ensembles de chenilles gauche et droite, chacun comprenant :

  • Châssis à chenilles :Structure symétrique de type caisson avec plaques d'acier à haute résistance, dotée de patins parallèles pour une installation précise et une résistance à l'usure
  • Roue motrice :Connecté au boîtier du réducteur planétaire avec des boulons à haute résistance
  • Entraîneur:Conception à double bride avec joint flottant intégré et autolubrification
  • Roue de tension :Ajuste la tension des chenilles via un cylindre d'huile et un tampon de réglage
  • Roue dentée :Comprend un joint flottant intégré et une autolubrification
  • Patin de chenille :Monté sur poutre à chenilles
  • Mécanisme de déplacement :Réducteur planétaire normalement fermé avec système de freinage humide multidisque pour un mouvement puissant et flexible
Tableau des conditions de travail

17 conditions de travail réparties en cinq catégories, chacune offrant des performances de levage spécifiques basées sur des combinaisons de contrepoids à plateau tournant :

Non. Catégorie de conditions de travail Code des conditions de travail Description
1 État de fonctionnement de la flèche principale [HB(S)] HB/1 Levage de la flèche principale et du crochet principal sans poulie d'extrémité du bras
2   HBS/1 Flèche principale et crochet principal avec poulie d'extrémité de bras et crochet auxiliaire pour le levage
3   HBS/2 Levage par crochet auxiliaire de poulie d'extrémité de flèche avec crochet principal de flèche principale
4 État de fonctionnement léger de la flèche principale [LB(S)] LB/1 Levage léger de la flèche principale et du crochet principal sans poulie d'extrémité du bras
5   LB/1 Crochet de flèche principal léger avec crochet auxiliaire de poulie d'extrémité de bras pour soulever la charge
6   LBS/2 Levage à crochet auxiliaire de poulie d'extrémité de flèche avec crochet principal léger de flèche principale
7 État de la tour [H(B)W(S)] HW/1 Levage par crochet principal de flèche de tour sans bloc de poulie de flèche principale et poulie simple de flèche de tour
8   HWS/3 Pas de poulie de flèche principale avec crochet principal de flèche de tour, poulie simple, troisième crochet de levage
9   HWS/1 Levage par crochet principal de flèche de tour sans bloc de poulie de flèche principale et troisième crochet à poulie unique de flèche de tour
10   HBW/3 Poulie simple sans bras de tour et crochet de bras principal du troisième crochet de levage du bras de tour
11   HBW/1 Levage de flèche principale et de crochet principal avec poulie simple sans bras de tour et troisième crochet du bras de tour
12 État de fonctionnement de la flèche fixe [H(B)F] HF/1 Levage par crochet principal à flèche fixe sans poulie du bras principal
13   HBF/2 Poulie de flèche principale avec flèche principale crochet principal crochet vide bras auxiliaire crochet auxiliaire de levage
14   HBF/1 Levage de la flèche principale et du crochet principal avec fixation du bloc de poulie de la flèche principale, crochet vide de la flèche auxiliaire
15 Conditions de travail du bouclier [TBF] TBF/1 La flèche principale et le crochet principal de la machine à bouclier sont levés avec le crochet auxiliaire de la machine à bouclier vide
16   TBF/2 Le crochet auxiliaire du bras de bouclier est hissé avec le crochet principal du bras principal vide
17   TBF Charge de levage composite à double crochet avec crochets principaux et auxiliaires
Remarque : Dans les codes d'état de fonctionnement, "/1" indique le treuil de levage principal I ; "/2" indique un treuil de levage auxiliaire ; "/3" indique le treuil de levage principal II ; "TBF" indique l'utilisation combinée du treuil de levage principal I et du treuil de levage auxiliaire.
Système hydraulique

Le système de commande pilote proportionnelle hydraulique offre une répartition du débit indépendante de la charge pour un contrôle précis de la vitesse et un fonctionnement sensible. La vanne principale permet un fonctionnement composé de plusieurs actions avec une structure compacte et un entretien facile.

Les palans principaux et auxiliaires utilisent une configuration à double pompe pour un contrôle efficace des vitesses haute/basse. Le circuit d'huile tampon rotatif dédié garantit un fonctionnement de démarrage/arrêt fluide, répondant aux exigences de micro-mouvement et de levage fin.

Système électrique

Le système complet comprend :

  • Contrôle moteur
  • Équipement auxiliaire
  • Contrôle du système hydraulique
  • Limite de couple et surveillance de sécurité
  • Affichage des données

Composants du système :

  • Système électrique conventionnel :Alimentation électrique, commande de démarrage, salle de contrôle climatisation/audio, éclairage, essuie-glaces
  • Système de contrôle par API :La technologie CAN-bus contrôle les treuils principaux/auxiliaires, la rotation, les changements d'amplitude du bras principal et la surveillance de l'état du moteur.
Système moteur
Taper:Moteur Weichai WP12G460E300 à injection électronique de carburant, refroidi par eau et turbocompressé en ligne
Puissance nominale :338 kW à 1 900 tr/min
Capacité du réservoir de carburant :750L (1100L en option)
Contrepoids

Se compose d'un contrepoids de carrosserie (50 t) et d'un contrepoids de plateau tournant (standard 130 t, en option 135 t).

Configurations de crochet
Nom du crochet 260 tonnes 160 tonnes 16 tonnes
Poids(t) 4.6 3.9 0,9